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PA12，也称为尼龙12，是一种半结晶-结晶热塑性材料，具有多种优良的性能。以下是根据搜索结果得出的关于PA12的一些关键性能：
化学和物理特性
PA12是从丁二烯线性聚合而成的，它的化学和物理特性类似于PA11，但晶体结构有所不同。PA12是一种很好的电气绝缘体，不会因为潮湿而影响其绝缘性能。它具有较好的抗冲击性以及机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种，这些材料与PA6和PA66相比，具有较低的熔点和密度，同时具有非常高的回潮率。然而，PA12对强氧化性酸没有抵抗力。其粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间，流动性较好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。
用途
PA12的应用范围广泛，包括水量表和其他商业设备、电缆套、机械凸轮、滑动机构及轴承等。由于其良好的电气绝缘性能和抗冲击性，PA12在电子和机械行业中有着广泛的应用。
加工工艺
在加工PA12时，需要注意以下工艺条件：
- 干燥处理：在加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，需要在85°C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，则经过3小时温度平衡即可直接使用。
- 熔化温度：建议使用240~300°C的熔化温度，对于有阻燃特性材料不要超过270°C。
- 模具温度：对于未增强型材料为30~40°C，对于薄壁或大面积元件为80~90°C，对于增强型材料为90~100°C。
- 注射压力：Zui大可到1000bar，建议使用低保压压力和高熔化温度。
- 注射速度：高速注射速度有助于成型。
- 流道和浇口：对于未加添加剂的材料，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料则要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形，注入口应尽可能的短。
性能指标
PA12的性能指标包括熔体流动速率、密度、吸水率、断裂伸长率、维卡软化点和热变形温度等。例如，它的熔体流动速率在125℃下为71g/10min，密度为1.22g/cm³，吸水率约为1.2%，断裂伸长率为24%，维卡软化点为160℃，热变形温度为60℃。
以上信息提供了关于PA12的基础性能概述，具体的性能可能会因为不同的生产工艺和添加剂而有所差异。在选择和使用PA12时，应参考相关的物性数据和工艺指南，以确保产品的质量和性能。
