PPS日本宝理/1140A6-HF2000/6150A6聚苯硫醚

PPS可以通过注塑和挤出成型加工成塑料制品，也可经过双向拉伸制成薄膜和纺丝制成纤维，还可通过填充增强制成复合材料。

PPS的主要特性如下：

（1）力学性能：聚苯硫醚的拉伸强度、弯曲强度等在工程塑料中属中等水平，伸长率和冲击强度比较低；在保持其耐热性、阻燃性和化学稳定性的特点下，添加玻璃纤维、碳纤维及无机填料来提高力学性能。

（2）具有优异的耐热稳定性，其热变形温度在260℃以上，在空气中于700℃降解，可在200～240℃下连续使用，在低于400。C的空气或氮气中较稳定，基本无质量损失，在1 OOo℃惰性气体中仍能保持40％的质量，且机械性能在高温下不降低；

（3）耐化学腐蚀性能好：与聚四氟乙烯(PTFE)相近，能抵抗酸、碱、烃、酮、醇、酯、氯烃等化学品的侵蚀，低于175℃以下不溶于现已知的任何有机溶剂，只有在175℃以上时才溶于氯代萘中。

（4）电气性质相当稳定：聚苯硫醚的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻和体积电阻对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长。即使在高温、高湿、高频率条件下仍具有优良的电性能。

（5）阻燃性能好：氧指数为46％～53％，在火焰上能燃烧，但不会滴落，且离火自熄，发烟率低于卤化聚合物，不需添加阻燃剂就可达到uL一94 V—o标准；

（6）尺寸稳定性好：其成型收缩率及线性膨胀系数较小，成型收缩率为0.15％～0.30％，Zui低可达0.01％，吸水率低，长期暴露在水中其尺寸的改变量几乎可以忽略，在有机物中尺寸的改变量也相当有限；在高温或高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。

（7）粘结性能好：PPS树脂对玻璃、铝、不锈钢等有非常高的黏结强度，对玻璃的黏结强度甚至大于玻璃的内聚力，超声波焊接是的粘接方式。

（8）加工性能良好：尽管PPS的熔融温度较高，但粘度低，流动性好，结晶速度快，成型周期短。

（9）耐辐照性能好：计量达1×108Gy，是其它工程塑料无法比拟的，广泛用于电子、、航天。

（9）复合材料性能：PPS树脂的熔体黏度非常低，流动性良好，极易与各种填料润湿；用玻纤或无机填料增强的树脂，具有极高的抗冲击性，抗弯曲及延展性。

PPS的短板：由于PPS的相对分子质量低，数均平均相对分子质量为5500，再加上PPS主链上大量的苯环增加了高分子链的刚性，使其脆性、冲击韧性不高，从而在一定程度上限制其应用。解决方法是对PPS进行改性，或者合成出高分子量PPS。

PPS的主要用途：

PPS的用途十分广泛，主要应用于汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及、航空航天等特殊领域。部分例子如下：

1、电子电器：微型电子元件封装、变压器开关、小型电路板、高压接线柱、中波滤波器、插座、灯座、微调电容器、锅炉传感器支架、保险基座、电子马达支架、屏蔽罩、电池箱体等。

2、机械石油化工产业：PPS相比不锈钢更为耐用，在极端环境下成本效益更高。油泵组件、油田下坠球、阀座及阀门、压缩机活塞环、计量仪表、各种齿轮偏心轮、喷嘴、机械密封垫、外罩及支架等各种机械设备。

3、汽车交通：温度传感器、汽化器、进气管、暖风口支架、调温器支架外壳、叶轮、泵体指针环、循环水泵外壳、刹车制动器支架、 传动装置、制动锁、流量泵、汽油泵、点火器。轨道交通：扣件、垫片、绝缘子。

4、航天航空军事：航天飞机：接插件、气动信号调节柱、传感器外罩、自润滑推力轴承、发动机齿轮。导弹：外壳的燃烧层、垂直尾翼部份。核潜艇：耐核幅照的零部件

5、PPS纤维：PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加广泛的应用。PPS纤维的主要应用：用于生产除尘袋，以减少燃煤电站中灰尘的排放量，是PPS具有较高附加值的应用之一。